Linia do produkcji urządzeń do procesów chemicznych:
NANJING SUNTECH METAL PRODUCTS CO., LTD. specjalizuje się w projektowaniu i wytwarzaniu zbiorników ciśnieniowych i niestandardowych urządzeń do procesów chemicznych oraz wybitych platerowanych produktów z metali nieżelaznych, takich jak stop niklu, stop tytanu, stop miedzi i niklu, cyrkon, stop tantalu, super stal nierdzewna i ich platerowane materiały. Główny produkt SMP obejmuje reaktory, wymienniki ciepła, separatory, zbiorniki itp., Które są szeroko stosowane w takich dziedzinach jak petrochemia, chemia, produkcja soli, farmacja, metalurgia, energetyka, elektronika, inżynieria morska i ochrona środowiska itp. .
Nasza fabryka posiada uprawnienia A1 do projektowania, klasy A1 do produkcji zbiorników ciśnieniowych i autoryzacji znaczków ASME U. Nasza fabryka jest firmą ISO9001 certyfikowaną przez National Quality Assurance Limited i nagradzaną trzema ratingami kredytowymi i przedsiębiorstwami high-tech. Jest także członkiem China Pressure Vessel Institute, China Non-ferrous Metal Institute, Instytutu Chemicznego Sprzętu Mechanicznego Chin, Jiangsu Welding Society i dostawcy chińskiego sprzętu petrochemicznego oraz rekomendowanego przedsiębiorstwa tytanu i cyrkonu firmy China Titanium, Cyrkon i Instytut Hafnium.
Łącznie zatrudnionych jest 350 osób, wśród których 22% to inżynierowie specjalizujący się w projektowaniu, procedurach chemicznych i mechanicznych, spawaniu, obróbce cieplnej i kontroli nieniszczącej. 37 spawaczy z 252 kwalifikacjami (w tym SAW, STAW, GTAW, GMAW) i 9 osobami do kontroli nieniszczącej (w tym PT, UT, MT, PT), którzy posiadają kwalifikacje z Chińskiego Kodu, w tym 13 spawaczy z 49 przedmiotami i 5 NDE osoby są kwalifikowane zgodnie z wymaganiami ASME.
R & D Dep. potrafi projektować rysunki z CAD zgodnie ze standardami GB i ASME. Ma takie specyfikacje techniczne i standardy związane z projektowaniem. Projektanci mogą komunikować się z krajowymi i międzynarodowymi instytutami projektowymi lub użytkownikami końcowymi za pomocą Internetu i poczty e-mail w celu przesłania rysunków.
Obszar produkcyjny to 14000m 2 (pierwsza faza) i 15000 m 2 (2 faza), w tym 1260M 2 izolowanych warsztatów na spawanie metali nieżelaznych. Metale nieżelazne i stal nierdzewna są przechowywane oddzielnie od metali żelaznych zgodnie z wymogami Wymagania dotyczące produkcji kotła i zbiornika ciśnieniowego. Nasza fabryka założyła również inne ważne działy, takie jak pokoje spawalnicze nr 1 i nr 2, laboratorium spawalnicze, laboratorium własności mechanicznych, dział analizy chemicznej i nieniszczące laboratorium kontrolne.
Maksymalna nośność kosza wynosi 80 mm, a maksymalna długość dźwigu to 100 ton. Nasza fabryka ma ponad 200 zestawów urządzeń do produkcji i testowania, takich jak automat spawalniczy do łączenia rur, maszyny formujące, dźwigi, maszyny do cięcia i cięcia, urządzenia do obróbki cieplnej, urządzenia do wykrywania, urządzenia do testowania właściwości mechanicznych i składu chemicznego, PMI, test ferrytowy, pomiar grubości powłoki, test na wyciek helu i inne niezbędne narzędzia.